D.M.Mattox于1963年提出真空離子鍍膜,并開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。一九七一年,Chamber等發(fā)布了電子束離子鍍技術(shù),一九七二年,B報(bào)告了反應(yīng)蒸發(fā)鍍技術(shù),并制作了TIN和TIC超硬膜。同一年,MOLEY和SMITH將中空陰極技術(shù)應(yīng)用于鍍膜。二十世紀(jì)八十年代,國(guó)內(nèi)又相繼出現(xiàn)了多弧離子鍍和電弧放電高真空離子鍍,至今已達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平。
離子鍍膜的原理和類型:
在真空室中,離子鍍是利用氣體放電或被蒸發(fā)物質(zhì)部分分離,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)顆粒轟擊的同時(shí),將蒸發(fā)物或反應(yīng)物沉積在基片上。離子體電鍍將輝光放電現(xiàn)象、等離子體技術(shù)與真空蒸發(fā)有機(jī)結(jié)合,不僅可以明顯提高膜的質(zhì)量,而且可以擴(kuò)大膜的應(yīng)用范圍。其優(yōu)點(diǎn)是膜附著力強(qiáng)、繞射性好、膜材廣泛等。D.M.首次提出離子電鍍?cè)?,工作過(guò)程如下:
首先,將真空室抽到4×10(-3)帕以上的真空度,然后打開(kāi)高壓電源,在蒸發(fā)源和基片之間建立低壓氣體放電的低溫等離子區(qū)。基片電極連接5KVDC負(fù)高壓,形成輝光放電陰極。輝光放電區(qū)產(chǎn)生的惰性氣體離子進(jìn)入陰極暗區(qū),被電場(chǎng)加速,轟擊基片表面進(jìn)行清洗。然后進(jìn)入涂層過(guò)程,加熱使涂層氣化,原子進(jìn)入等離子區(qū),與惰性氣體離子和電子碰撞,少數(shù)產(chǎn)生離化。離子和氣體離子以更高的能量轟擊涂層表面,從而提高涂層質(zhì)量。
離子鍍層種類繁多,蒸發(fā)源加熱方式有電阻加熱、電子束加熱、等離子電子束加熱、高頻感應(yīng)加熱等。
然而,多弧離子電鍍與普通離子電鍍有很大不同。多弧離子電鍍采用弧放電,而不是傳統(tǒng)離子電鍍的輝放電。簡(jiǎn)而言之,多弧離子電鍍的原理是將陰極靶作為蒸發(fā)源,通過(guò)靶與陽(yáng)極殼之間的弧放電蒸發(fā)靶材,在空間中形成等離子體,沉積基體。
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