（4)真空鍍膜機(jī)安裝蒸發(fā)源：

留意戴脫油膠手套，專用工具要事先脫油。需注意蒸發(fā)源與電級優(yōu)良觸碰。

(5)置放鍍件：

應(yīng)穩(wěn)定堅(jiān)固置放在鍍件地和鍍件夾上，防止蒸發(fā)時易工裝夾具轉(zhuǎn)動而將鍍件拋離工裝夾具，需戴脫油膠手套，不可發(fā)言，維持鍍件工裝夾具清理。

2.真空鍍膜機(jī)包裝流程

開啟制冷進(jìn)水閥，調(diào)整到所需壓力，接入總開關(guān)電源，關(guān)掉通向真空系統(tǒng)的大氣閥，關(guān)好閥門，運(yùn)行真空泵開關(guān)電源，開啟預(yù)真空閥。這時真空泵對真空系統(tǒng)抽真空，后開展直流濺射，接入擴(kuò)散泵加溫開關(guān)電源，關(guān)掉預(yù)真空閥門，待擴(kuò)散泵做到工作標(biāo)準(zhǔn)時，關(guān)掉真空閥門，開啟閥門，開啟高真空閥門，這時，擴(kuò)散泵、真空泵對真空系統(tǒng)開展抽真空，當(dāng)真空值做到一定標(biāo)值后開展烤制、預(yù)熔和蒸發(fā)。

3.直流濺射

電弧放電時，直流濺射電子器件得到很高的速率，在鍍件周邊因電子器件比較大的擴(kuò)散系數(shù)而快速含有負(fù)電，在負(fù)電荷誘惑力的效果下，正直流濺射鍍件表層，鍍件表面有動能互換，在鍍件吸咐層和活力汽體中間產(chǎn)生化學(xué)變化，做到清理外表的實(shí)際效果。

直流濺射的前提是剩下空氣壓力平穩(wěn)在0.13~13Pa，工作電壓為1.5~10kV，時間為5~60min。

真空鍍膜機(jī)

4.烤制

可加快鍍件或工裝夾具吸咐的空氣快速逸出，有益于提升真空值和膜層結(jié)合性，烤制時特別注意，針對非金屬烤制溫度要小于鍍件的熱變形溫度20~30℃，對金屬烤制一般不超過200℃。

5.預(yù)熔

可去除蒸發(fā)原材料低中溶點(diǎn)殘?jiān)驼舭l(fā)源及蒸發(fā)原材料中吸咐的汽體，有益于蒸發(fā)的順利開展，預(yù)熔的真空值一般為6.6×10-3Pa，時間以徹底融化才行，對吸水性大的化學(xué)物質(zhì)應(yīng)不斷預(yù)熔，總的規(guī)定是在蒸發(fā)原材料提溫到蒸發(fā)溫度時，真空值不會再降低。

6.蒸發(fā)

蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)的蒸發(fā)技術(shù)對涂層品質(zhì)危害比較大，對一般金屬、獨(dú)特金屬和化學(xué)物質(zhì)都是有不一樣的規(guī)定，例如對一些金屬需迅速蒸發(fā)，而對另一些金屬則不適合用，加溫方式及蒸發(fā)源的樣子也需要依據(jù)蒸發(fā)原材料的差異而定。